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制造业项目管理

最后更新:2021-03-24 11:35
企业内训课程价格 参考价格:待定 (2天(每天6小时))
  • 培训讲师:尹全平
  • 课程领域:管理技能 - 项目管理
  • 培训对象:高层管理、中层干部、基层主管
我要报名课程内容介绍

课程背景

在制造型企业的发展过程中,项目精细化管理模式的广泛应用对企业业绩的积极影响越来越大。然而很多企业对项目管理模式的认知不深、项目管理系统知识掌握不全,应用不好,使企业很难有效应用项目管理模式达成企业的项目进度、质量、成本等目标,从而阻碍了企业业务发展。

企业在推行项目管理过程中有哪些问题和痛点,项目管理模式如何有效推行,项目经理在企业怎样定位?如何收集项目需求&前期评审、如何进行项目目标管理?进度、质量、成本如何管理?进度、质量、成本三要素之间的关系怎样?如何对项目团队进行绩效管理?如何制定和执行项目管理制度和流程?项目团队成员之间如何沟通管理?如何并行开发多个项目?

下面的课程围绕上述问题展开讲解和分析,希望能帮助制造型企业找到自身问题去分析解决,达到抛砖引玉的效果。

 

课程目标:项目开发流程;项目管理制度;项目团队管理;项目成本管理;项目进度管理;项目质量管理

课程对象:企业总经理、各部门相关负责人

 

课程大纲

第一单元 项目开发流程(新产品导入)

1.项目评估阶段---ESI设计评审时客户关注的焦点案例:J公司如何做ESI评审)

1.1 ESI评审的输入&输出/check list

1.2 ESI风险评估表&跟踪

1.3 ESI新工艺新材料新技术验证

1.4 ESI阶段的成本分析(案例:S公司做成本分析的失败案例)

2.项目立项规划阶段

2.1 资源规划(人、机、料、治工具)

2.2 PDT 团队组建&建立团队章程(案例:技术性人员做项目经理的感受及管理提升对策)

2.2.1 项目经理的能力要求

2.3 相关方沟通计划

2.4 项目Kick off meeting的召开

3.项目设计及验证阶段—管控要点

3.1 客户需求及客户意图如何把握

3.2 模具设计&夹治具设计检讨

3.3 试产外购物料&夹治具交期排查

3.4 试产成本控制&研发物料的管理(案例:如何控制打样试产成本)

3.5 项目开发文件的点检

4.样品承认阶段

4.1 样品承认阶段的输入和输出(案例:PM如何找难缠客户签板)

5.量试阶段--转量产阶段

5.1 项目经理如何进行风险备料

5.2 项目经理如何理清手头工作,确保转量产交付、品质顺利?(讨论环节:如何进行时间管理

5.3 量试阶段的输入&输出

6.量产阶段

6.1 量产阶段的输入&输出(案例:量产过程品质异常如何处理得当)

6.2 量产阶段输入&输出

6.3 ECN管理流程及注意事项

6.4 项目总结及经验分享内容 (案例:W公司实行项目管理前后对比)

 

第二单元 项目管理制度(团队章程)

1.项目管理制度

1.1会议管理制度(案例:项目经理开会的失败案例启示)

1.2项目团队成本考核制度

1.3项目团队学习制度

1.4项目保密制度(案例:某公司保密制度的失败案例启示)

1.5办公室5S制度

 

第三单元 项目团队管理

1.项目团队组织架构类型及优缺点

1.1职能型

1.2矩阵型

1.3项目型

2.项目团队成员的职责分工

2.1项目团队成员能力态度分析

2.2项目团队职责分工表 (案例:项目团队成员分工明确,但参与度不够,怎么办)

2.3项目经理有哪些权力?如何行使

2.4项目计划甘特图

3.项目团队沟通及冲突处理

3.1项目团队成员冲突处理的5种方法(案例:项目经理如何处理团队成员在会议上争论,如何处理团队成员之间的分歧)

3.2项目团队的考核

3.3项目团队成员的激励(马斯洛需求层次) (案例:开发新的治工具提升效率,开发新技术导入新客户,某公司的激励办法)

 

第四单元 项目成本管理

1.企业的经营环境

2.项目成本分类

3.项目开发段成本控制

3.1 开发费用(BOM管理、降低试模打样费用、呆滞物料管理、成本稽核)

3.1.1 研发物料管理

3.1.2 BOM表管理(案例:生产单位是否有权限更改BOM用量)

3.1.3 ECN管理

3.2 管理费用(员工加班、低值易耗品等)

3.3 招待费用(案例:W公司业务招待费用的管控启示)

4.量产成本控制方向

4.1量产段成本分布

4.1.1 降低直接材料成本

4.1.1.1 优化材料价格(案例:不经过验证私下换材料的失败案例启示)

4.1.1.2 减少材料消耗量(案例:改善工艺减少材料消耗)

4.1.2 降低直接人工成本

4.1.2.1 直接人力成本控制(案例:用自动化取代手动)

4.1.2.2 缩短生产周期

 

第五单元 项目进度管理

1.项目进度计划制定

1.1项目任务WBS分解

1.2项目进度计划分解模板

1.3项目进度计划分解注意事项

1.4项目活动估算原则(三点估算法-pert技术)(练习:计算某活动的完成均值时间及完成活动的概率)

1.5项目计划逆推

1.6项目子任务的四中逻辑关系

2.项目进度监控

2.1项目沟通反馈机制

2.2时间管理方法案例:原材料和外购治具延期造成项目延期的启示)

2.3项目例会监控项目进度

3.项目进度预警

3.1设定进度红线

3.2设定考核目标

3.3运用进度预警工具

3.4并行跟进及赶工(案例:某公司国家重大节假日赶工)

3.5团队沟通原则

4.项目计划修正

 

第六单元 项目质量管理

1.项目质量规划

1.1质量标准制定

1.2质量标准转换

2.项目质量管理

2.1设计评审(充分考虑量产可行性,加工便利性)

2.2质量成本管理(一致性成本&不一致成本)(案例:全检工序越多越好?客户产线不良处理)

2.3变更管理(体系审查的重点)(案例:量产段为了降低成本,未经验证即更改材料造成品质事故的启示)

2.4可执行的质量文件(输入&输出)(案例:A&B厂标准未拉通造成相互扯皮,影响项目进度)

3.项目质量控制

3.1数据收集--工具和技术

3.2数据表现—工具与技术

3.3分析解决问题思路

案例:喷涂首件不合格强行生产的质量事故)

案例:震动耐磨测试内部测量与外部测量结果不一致的原因分析)


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