l  课程背景

人类追求的最高境界是高质量的生活，现代企业的竞争归跟到底是质量的竞争。尤其目前的中国提高质量早就是国家顶层战略的大事。在提高质量的过程中用的最多的方法就是QC七大手法。QC七大手法曾经是日本经济发展的法定之一，简单有效的QC七手法给日本的产品带来质量管理的飞跃，QC七大手法能够让日本的产品腾飞，我们没有不好好应用的理由。日本品管大师石川馨博士说：QC手法的使用能解决95%的产品质量问题。QC七大手法确实会帮助我们解决实际的质量问题。QC七大手法是依照数据来解决问题的系列方法，通过正确的收集数据、整理数据和分析数据为产品质量的提升提供趋势和改善依据。QC七大手法是每个企业每个员工都要会的基本工作方法。

l  培训对象

质量总监、质量经理、质量工程师、质量主管、质检员、工艺工程师、生产经理、生产主管、生产班组长、技术工程师等所有与质量相关的人员

l  培训时间

1-2天（可根据客户的培训需求定制1-2天的课纲）

l  课程收获

1、了解QC七大手法定义及重要性；

2、掌握QC七大手法的运用并利用解决实际问题；

3、应用QC七大手法做一改善案例；

4、课后能用QC七大手法解决实际问题

l  课程大纲

第一章  质量基础

一.   变化（波动）

二.   变化的度量

三.   过程能力的衡量

第二章 数据与图表

一.   什么是数据

二.   运用数据应注意的重点

三.   数据的种类

四.   整理数据应注意的事项

第三章 品管七大手法

第一节  检查表

一.   什么是查检表

二.   分类: 记录用、点检用

三.   查检表的作法

四.   查检表的使用样例与练习

第二节  层别法

一.   什么是层别法

二.   层别的对象与项目

三.   层别法的使用和样例

第三节  柏拉图法

一.   什么是柏拉图（排列图）

二.   柏拉图的制作方法

三.   柏拉图的MinITab样例与练习

第四节  特性要因图法 

一.   特性要因图的作图要求

二.   特性要因图样例

三.   特性要因图的Minitab制作

四.   特性要因图的课堂练习

五.   质量改善的十大原则

六.   质量改善实战练习（针对工厂的实际情况做实际改善）

第五节  散布图

一.   什么是散布图

二.   散布图制作的四个步骤

三.   散布图的分析

四.   散布图的Minitab制作

五.   相关分析

六.   回归分析

第六节  直方图

一.   什么是直方图

二.   直方图的制作步骤

三.   用Minitab作直方图

四.   直方图的Minitab练习

第七节  SPC管制图

一.   常规SPC选择导向图

二.   统计制程控制

三.   单值-移动极差控制图(I-MR)的样例与练习

四.   均值-极差控制图与均值-标准差控制图(Xbar & R, Xbar & S) 的样例与练习

五.   设置或改变控制线的原则

六.   异常点常见原因分析

培训总结与答疑