资深生产管理实战专家——郭晓宁老师的课程《活用IE工业工程——生产成本控制培训》摆脱传统的课程设计，将工业工程的技术应用到了成本管控中，令企业建立系统全局观，充分了解IE在生产现场管理中的作用，掌握工作改善步骤，转变思想意识，获得持续提高效率、降低成本的新思路，课程有效结合了工序分析、搬运分析、动作分析和时间分析，同时将MOD法系统应用其中，从宏观到微观、从整体到局部，形成一套系统、实用的生产成本管控方法。非枯燥乏味的纯理论知识，只讲干货，易于理解，充分分享郭晓宁讲师二十多年的精益实战改善成功案例，强化主管的问题意识和创造性改善思维，让你立即获得成本控制的新灵感。
【服务保障】
公开课：第一天课毕，课程不满意，可全额无理由退款。
内训课：课前不收取任何定金，第一天课毕不满意不收取任何费用，课程结束后再付款。
企业精益辅导咨询：承诺降本增效指标，未达指标不收取相关绩效费用。
【基本信息】
课程名称：活用IE工业工程——生产成本控制培训
主办单位：深圳市捷埃梯精益管理咨询有限公司
授讲嘉宾：郭晓宁老师（国内资深精益、IE实战讲师）
培训日期：2天/期（定期开班，可提供讲师驻厂企业内训服务）
培训对象：生产经理、班组长、主管、企业PIE部人员、品管部/技术部/生产部/质量部等生产管理相关人员等
课程咨询：(0755)-2979/2060，值班MOB：肖经理189/2742/1595（V信同号）
【认识IE】
工业工程简称IE：是效率改善的利器，起源于美国，现在已被世界工业界公认为是一个赚钱的工具。它是从科学管理的基础上发展起来的一门应用工程专业技术。它通过对人员、物料、机器设备组成的系统设计和改善，从而提高生产率并降低成本的技术。企业实现精益生产的重要基础是全员参考的IE改善,如果您企业在没有经过精益化改造的情况下，通过引入精益生产-现场IE改善活动，那么您企业就有可能减少库存50%，缩短产品周期30%-50%，人工效率提高35％，减员30％，成本下降25%。
【课程纲要】
★第一部分 工业工程 (IE)基础理论及导入
一、工业工程(IE)基础理论
1 工业工程(IE)的基础概念及手法介绍
2 工业工程(IE)与精益生产之间的区别及联系
3 工业工程7大手法
4 工业工程（精益生产）导入步骤，观念意识的转变，难点及应对措施
★第二部分 工业工程(IE)改善手法
一、方法改善手法
1、程序分析
①工艺流程分析----案例讲解及演练
②流动分析
1）人型流程分析----案例讲解及演练
2）物型流程分析----案例讲解及演练
3）信息流程分析
③搬运及规划
1） 从人力搬运到机械搬运
2） 搬运路径分析，搬运工序分析，搬运活性分析
3） 改进搬运的步骤及原则
4） 生产现场搬运的改善—案例讲解及演练
5） 线路图及层别图----案例讲解及演练
④布局及规划
1）什么是布局
2）布局原则及基本形式
3）改进布局的分析手法
4）搬运和布局改善—案例讲解及演练
2、操作分析
①人机联合作业分析----案例讲解及演练
②人人联合作业分析
③双手作业分析----案例讲解及演练
3、动作分析
1 动素分析--18个动素及改善着眼点
2 动作经济原则-肢体使用原则，作业环境设计原则，工具设备设计原则
3 动作经济原则下的十二个动作浪费
二、作业测定手法
作业测定
①时间分析的种类（秒表法和MOD法介绍）
②秒表时间分析
1）秒表时间分析的步骤
2）异常值的剔除
3）测量对象的选择
4）在测量时如何判断员工作业速度是否为正常
③标准工时的制定
1）传统IE制定标准工时，如何设定宽放及评定系数。
2）精益生产如何制定标准工时，又如何设定宽放及评定系数
3）在一些标准工时很难测量准确的工厂如何制定标准工时
三、平衡生产线
①平衡率的计算
②解决瓶颈的七种方法
③如何确定与控制节拍
④平衡生产线的两个代表性方法
⑤传统IE与精益生产是如何平衡生产线
四、单元化生产线设计
①单元化生产模式的定义与特点
②单元化生产模式的种类
③设备加工单元化与流水线单元化
④单元化生产线设计步骤
⑤单元化生产线工作台、工装夹具、物料架、物料车的设计
⑥单元化生产线物料配送系统及看板系统的建立
----案例讲解及演练
五、防反弹措施
1）改善成果为什么会反弹
2）反弹的原因种类及应对措施
3）防反弹措施的设计
4）防反弹措施与员工士气的提高
5）防反弹措施实施注意事项
