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让班组长成为真正的现场之王(深圳,6月8-9日)

最后更新:2018-03-30 08:26
课程价格 市场原价:¥3000/人/天 汇名家报名优惠价:¥3000/人/天
开课时间 2018-06-08 (2天) 距离开课时间还有:
  • 课程类型:公开课程
  • 开课地区:深圳
  • 课程领域:生产管理 - 班组长
  • 培训讲师:
  • 培训对象:基层主管
课程内容介绍

班组长成为真正的现场之王(深圳,6月8-9日)
【举办单位】北京曼顿培训网  ******** 中国培训资讯网  ********
【培训地点】深圳
【培训对象】一线主管、拉长、课长、车间主任、主管、经理等企业中基层管理

【课程收益】
■使管理者认识到自己在企业管理中角色,并了解其掌握的技能与管理方法;
■掌握如何从根源上解决质量问题,以降低异常提高产品良率;
■系统掌握发现问题、分析问题、解决问题的方法,快速解决现场异常;
■帮助班组长掌握教导、培育员工的方法,全面提升员工素养与技能;
■使班组长掌握有效沟通、高效激励的技巧,从而使班组团队更具有战斗力;
■帮助班组长系统掌握辅助上司,带领部属的有效方法,发挥承上启下的功效;
■掌握新时代员工管理技能;
■掌握时间管理及班组团队建设的要点。

【课程大纲】
一、班组长的角色定位与其必备技能
   1. 现场管理者的工作有共通性吗?
   2. 案例剖析:班组长的角色定位
   3. 班组长的管理要项图
   4. 班组长必备的品质管理技能
   5. 班组长必备的日常管理技能
   6. 班组长必备的精益管理技能
   7. 案例分享:优秀班组长必做的“三件事”
   8. 案例讲解:班组长做事必须具备的七大意识
二、时间管理
   1. 案例练习:班组长每天都在忙什么呢?
   2. 高效时间管理的四个步骤
   3. 案例讲解:高效时间管理的五种方式
三、高效团队建设,建立精益班组
   1. 案例剖析:团队与群体的区别
   2. 识别团队与群体
   3. 案例讨论:高效团队的主要特性有哪些?
   4. 如何做好团队精神建设?
   5. 发生团队冲突的根源在哪?
案例剖析
   6. 互动游戏:高效团队建设的三个核心要素
四、做好团队领导---是管好不同时代员工的关键
   1. 如何利用绩效来管理团队
案例讲解:作业效率的计算方法及用途
案例讲解:设备效率的计算方法及用途
案例讲解:准时交付率的计算方法及用途
   2. 如何有效、快速培养与指导下属
案例讲解与分享:师带徒的优缺点及做法
案例讲解与分享:看板培训法
案例讲解与分享:点滴标准化培育法
   3. 讨论:哪些原因可能会降低团队成员间的信任度?
   4. 如何利用“看板”提升团队及员工之间的互信度
   5. 如何通过有效沟通提升团队及员工之间的互信度
五、高效沟通---是管好不同时代员工的保障
   1. 沟通的主要方式
   2. 案例剖析:有效沟通黄金定律
   3. 模拟游戏:沟通的重要性及如何避免沟通的漏斗
   4. 做好高效沟通的前提条件及3要素
   5. 案例讲解与互动练习:高效沟通的五大技巧与要点
   6. 案例讲解:做好与上级沟通的五种技巧
   7. 案例讲解:做好与平级沟通的三种技巧
   8. 案例讲解:做好与下属沟通的四种技巧
   9. 案例讲解:跟90后,新生代员工的沟通技巧
   10. 如何充分利用“早会”做好团队沟通
开“早会”的五五原则;
有效开“早会”的3项要点。
六、如何利用目视化管理来提升效率和消除安全隐患
   1. 案例讲解:如何排除安全隐患
   2. 案例讲解:目视化管理的作用与定义
   3. 案例讲解:做好目视化管理的三大要求
   4. 案例讲解:仓库目视化管理
   5. 案例讲解:现场目视化管理
七、如何快速提升班组长的现场发现与分析问题的能力
   1. 精益生产管理中“浪费”的含义
   2. 案例剖析与案你练习:如何从根源上认识现场八大浪费
   3. 库存对生产的利与弊
   4. 案例分享:库存产生的主要原因
   5. 案例讲解:快速降低库存的主要方法与工具
   6. 如何运用TOC理论发现现场的关键问题
   7. 案例讲解:如何运用目视化管理快速发现生产现场的关键问题
   8. 案例讲解:如何运用“一个流”快速发现生产现场的关键问题
   9. 案例讲解:如何运用“直列形分析表”快速发现生产现场的关键问题
   10.案例讲解:如何运用“七剑”快速发现效率低下的关键问题
   11.案例讲解:提前预判异常发生的工具与方法
八、快速提升班组的效率改善、成本控制、品质管控及设备管理能力
   1. 案例分享:从根源上提高产品质量稳定性的方向与方法
   2. 作业效率改善的三大方向
   3. 案例讲解与互动练习:如何运用动作经济原则提高作业效率与产品质量
   4. 案例剖析:设备的八大损失
   5. 案例剖析:作业人员的七大损失
   6. 案例分析:设备发生故障的主要原因
   7. 设备自主管理的含义与重要性
   8. 案例分享:如何快速发掘设备的潜在问题
   9. 案例讲解:解决设备潜在问题的主要方法与工具
   10.案例讲解:解决设备点检流于形式的方法与工具
   11.案例分享:制定“一书八定”原则的要点

【讲师介绍】
  陈进华老师,曼顿培训网(******** IE高级主管、生产高级主管、精益生产推进室室长
友华科技集团总裁助理
自贡机一装备公司 总经理
中国制造型企业成本研究中心成员
深圳市中小型企业发展研究会副主任
实战派咨询培训专家,历任台资、民企及世界500强日资企业的中高层管理职务,擅长精益生产管理体系的设计,对现场管理、班组团队建设、标准工时(工时定额)、设备管理(TPM)、提高效率与降低成本、工厂布局、多品种小批量生产方式、精益生产、质量管理等方面具有精深而独到的咨询和培训经验。
授课风格:理论与实际案例相结合的课程,在讲课中,采用互动式、游戏式的教学方法,以加深学员对课程的理解,以形象、针对性强的案例与学员一起分享,课堂轻松活跃、感染力强。
陈进华老师的专著有《现场效率改善实战手册》《生产效率改善务实》

【费用及报名】
1、费用:培训费3000元(含培训费、讲义费);如需食宿,会务组可统一安排,费用自理。
2、报名咨询: 鲍老师
3、报名流程:电话登记-->填写报名表-->发出培训确认函
4、备注:如课程已过期,请访问我们的网站,查询最新课程
5、详细资料请访问北京曼顿培训网:******** (每月在全国开设四百多门公开课,欢迎报名学习)


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