生产计划与物料控制(苏州,12月19日)
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在多品种小批量的精益生产时代,生产计划与物料控制()越来越发挥其重要职能,是企业生产运营的核心部门,统筹着公司资金、信息、物流、人力资源、前端市场营销等职能,是企业生产和物流运作的总指挥和总调度。应对精益时代和企业微利时代,由于市场的变化莫测,导致公司生产计划频变,由于生产计划频变导致公司物料控制、采购控制、库存控制、呆滞料控制变得更复杂,物料占企业资金的比率在不断攀升,一般达到55%—80%之间。在当今时代,结合国内外企业规划的经验,参考并收集了大量成熟案例,精心开发课程,旨在帮助制造业的管理者提升控制水平,更好地适应新经济环境。
【课程大纲】
模块一:生产计划
第一章:生产方式导论
■按业务性质划分为三类生产方式
■备货型生产(MTS)的特点
■订货生产方式(MTO=ODM+OEM)的特点
■混合型生产(MTS+MTO)的特点
■按批量大小分
■大批量生产方式的特点
■多品种小批量生产的特点
■单件生产方式的特点
■按时间延续性分
■间断性生产方式特点
■连续性生产方式特点
■精益生产方式的特点
■追求生产均衡化
■追求生产的同步化
■追求“一个流”生产
■生产计划模式取决于生产方式
第二章:生产管理()的组织结构
■制造管理与生产管理的职能分离
■生产管理的职能定位及追求的目标
■(生产管理)=PC(计划管理)+MC(物料管理)
■PC的职责、MC的职责、PC与MC间规范流程
■传统的结构不适应于生产管理的有效运作
■规范的组织结构分析案例
第三章:主生产计划(MPS)运作
■需求的确定流程,需求=预测+订单
■预测是生产计划顺利执行的前提和基础
■合同评审关键管理因素
■预测与产销计划
■预测模式及实务预测方法
■如何组织生产规划会议协调生产计划
■主生产计划(MPS)周期滚动规则
■主生产计划的作用
■没有规则和约定生产计划方式,生产计划将形同虚设
第四章:主生产计划的编排
■主生产计划编排流程及组织要求
■主生产计划的基本形式
■某工厂季/月/周生产计划编排案例剖析
■周生产计划制定时须考虑四个关键因素
■计划变更后的信息沟通流程
■生产计划适用的基本表格形式
■生产进度的控制方法
■生产进度失控后的应对处理案例
■如何应对插单和紧急订单案例
模块二:物料需求规划与库存控制
第五章:物料需求规划基本概念
■MRP的基本原理及逻辑流程
■BOM的基本形式和作用
■毛需求与净需求的展算方式
■现有库存量、现有库存可用量、库存可用量、在途库存量的区别
■何谓ATP量?ATP量作用是什么?
■供应链(SCM)基本理念及操作案例
第六章:物料需求计划的制定
■通用性、常规性材料需求计划的制定
■中长期采购周程(超过2个月)的物料需求计划的制定
■中长期生产周程零件、半成品需求计划制定
■零件生产与外协加工生产计划的制定
■工作指派方法与自制部品生产进度的控制
■物料采购计划的滚动规则(与供应商约定规则)
■物料进度跟催
案例分享:企业实际排产案例、制造业生产计划体系案例
集体讨论:应对计划变动频繁的一些工作技巧和方法
第七章:物料采购
■实用的订购方法
■固定订购批量法(Fixed Order QuantITy)
■经济订购批量法(EOQ法)
■固定时订购法(Fixed Period Requirements)
■净需求订购法(Lot For Lot)
■复仓法与订购点法
■库存的分类
■衡度库存合理性的指标:库存周转率和库存周转期计算和分析
■物料在库天数分析和计算
■库存积压资金的原因分析
■降低库存的有效途径(安全库存的设置,库存的分类管理,缩短采购周期,提高预测准确性等十几种具体方法)
■降低库存行动计划案例
■某工厂材料库存周转率分析案例
■库存控制基本组织保障要求
第八章:库存控制(Stock Control)
■影响仓库高效运作的因素
■仓库日常作业与注意点
■有效处理呆滞料的途经
■导致物料账实不符的因素及不良后果
■循环盘点与定期盘点
■通过一些仓库的现场图片,找到不足点并提出改善方法
【讲师介绍】
李老师,曼顿培训网(******** (每月在全国开设四百多门公开课,欢迎报名学习)