DOE-实验设计培训（深圳，11月25-26日）
【举办单位】北京曼顿培训网 、
【培训日期】2016年11月25-26日
【培训地点】深圳
【培训对象】技术副总裁、总监、经理、产品流程工程总监、经理、工程师、研发总监、经理、工程师、六西格玛领航员/黑带大师/黑带
【课程背景】
如DOE（实验设计）包括传统经典DOE（析因实验设计）、RSM（响应优化曲面）、混料DOE（生化行业最有用）、田口DOE（抗噪声设计）和谢宁DOE（快速解决问题实验设计），每种DOE（实验设计）各有其特点。DOE（实验设计）除了与六西格玛其它工具联合起来发挥巨大功能外，本身也是一套系统地解决问题方法。
【课程目标】
完成本次培训，学员能做到：
本课程重点针对从事产品研发人员和相关工程技术人员而设计。旨在帮助学员系统、全面地应用DOE（实验设计）在产品研发、产品和过程之改善时分析重要因子，优化结果，提高产品和过程健壮性（先天性高免疫能力）。
通过本课程的学习, 使学员能掌握DOE工具,进行产品、过程的健壮设计及持续改进：理解DOE的原理;掌握MINITAB软件DOE主要菜单; 掌握DOE进行产品、过程改进的步骤和方法:
1、掌握DOE（实验设计）的基本概念和原理；
2、掌握经典DOE（实验设计）、混料DOE（实验设计）、田口DOE（实验设计）区别及优缺点，能据问题需要选择合理DOE（实验设计）；
3、掌握如何应用析因试验从众多影响因素中筛选找出影响输出的主要因素，以最少的投入换取最大的收益；
4、掌握如何对因子水平优化得到最佳输出，从而使产品质量得以提升，工艺流程最优化；
5、掌握田口实验设计方法，提高产品和过程信噪比，提高健壮性；
6、科学合理地安排试验，减少试验次数、缩短试验周期，提高经济效益；
7、掌握如何应用MINITAB软件对DOE（实验设计）设计、数据分析、优化因子和预测输出。
【课程特色】
结果导向：使参加课程学习人员都能掌握DOE（实验设计）方法并能实际灵活地应用。
实战出发：课程配备丰富的案例，重点引导学生如何在制造行业中应用。
教学相长：通过案例分析、实战演练、小组研讨、分享经验和知识。
【课程大纲】
第一讲：实验设计（DOE)的简介
一、何谓实验设计（DOE)
——何谓实验设计（DOE)
——实验设计（DOE)目的和作用
——实验设计（DOE)类别、作用和适用场合
二、试验设计术语
——响应(Response)
——因子（Factor)（可控因子，非可控因子）
——水平（Level)
——处理（Treatment)
——试验单元（Noise)
——模型与误差
——主效应
——交互作用
——模型和误差
三、试验设计基本原则
1、重复试验
2、随机化试验
3、区组试验
四、试验输出Y选择
1、输出变量的类别
2、计量值和计数值差别
3、测量相关指标和功能指标
4、确定最优的输出变量
五、选择因素水平的指引
1、合理选择水平范围
2、多水平转化问题
3、噪声因子处理
4、因子分组技术
六、正交试验设计表
1、正交试验表
2、正交试验表的结构
3、正交试验表的特点
4、正交试验表的性质
七、试验设计策
1、试验设计的策划与安排
2、试验设计的一般步骤
——计划阶段
——实施阶段
——分析阶段（五步法）
3、实验设计表
第二讲：全因子实验设计 （MINITAB软件使用）
1、 全因子DOE（实验设计）概述
——二水平全因子设计
——正交表
——二水平设计的目的
——试验安排及中心点
——代码化设计
——真实水平与代码之间换算
——单因子DOE（实验设计）
——多因子DOE（实验设计）
2、 全因子DOE（实验设计） 计划
——MINITAB因子设计
——创建因子实验设计
——自定义因子实验设计
3、 全因子设计分析
——步骤1：浏览数据
——步骤2：拟合模型
——步骤3：简化模型
——步骤4：残差分析
——步骤5：模型是否合适？
——步骤6：解释模型
——步骤7：目标是否达到
4、 全因子DOE（实验设计）案例分析与讨论
第三讲：部分因子实验设计
1、部分因子DOE（实验设计）概述
——部分因子试验的必要性
——部分因子试验的实施原理
——部分因子试验的关键概念（分辨度）
——部分因子试验的设定
2、部分因子DOE（实验设计）的计划
——默认生成元的部分因子试验计划
——指定生成元的部分因子试验计划
3、 部分因子实验的实例分析
4、折叠设计
5、饱和设计
6、 Plackett—Buman设计
7、3水平部分因子试验的分析
第四讲：RSM实验设计（响应曲面实验设计）
1、 响应表面DOE（实验设计）概述
2、 创建响应表面设计
3、 分析和优化
4、 MINITAB RSM设计
4.1 创建RSM实验设计
4.2 自定义RSM实验设计
4.3 选择最优化设计
4.4 分析RSM实验设计
4.5 等值线和等值图
4.6 优化器
5、案例分析和现场练习
第五讲：田口实验设计
1、 田口玄一的质量观
2、 噪声和健壮设计
3、 静态田口实验设计
4、 动态田口实验设计
5、 MINITAB 田口设计
5.1 创建田口实验设计
5.2 分析田口实验设计
5.3 预测田口结果
6、 田口设计案例分析和现场练习
第六讲：混料实验设计
1、 混料实验设计概述
2、 混料、混料总量和混料过程变量
3、 单纯质心混料设计
4、 格点混料设计
6、 极端限制混料设计
7、 创建混料实验设计
8、 混料设计分析
9、 混料设计案例分析和现场练习
【讲师介绍】
朱老师,曼顿培训网(资深讲师。曼顿咨询高级咨询师
质量管理/品质管理导师
天津大学研究毕业生，机械制造专业、工业企业管理专业，高级工程师。朱导师有近20年上市公司大型外企，国企（世界五百强）中高层管理工作经验，精益六西格玛黑带大师，质量管理专家。北京市公安局技防办特聘讲师，北京中质环宇认证咨询中心质量、环境、职业健康安全管理体系高级咨询师、培训师。
世界五百强--大型知名国企首钢集团（40万人）技术质量部部长 9年
台湾知名上市公司研华科技集团（行业全球第一）质量管理部部长 7年
朱导师长期从事质量管理（品质管理）工作将近二十年（其中兼管生产管理4年多），对质量管理, 精益六西格玛及精益TPM设备管理有系统地研究，能同时为企业提供质量管理，精益六西格玛，精益tpm设备管理等培训和咨询解决方案。最近十年一直潜心研究精益六西格玛在国内企业中的应用，是国内为数不多的精通质量管理的高端导师。
主要服务项目（可做咨询项目与辅导）
第一部分 ISO/TS16949标准以及质量五大工具系列课程
《TS16949内审员培训》 《TS16949五大手册实战应用》 《APQP--先期产品质量策划》 《SPC--统计过程控制》 《MSA--测量系统分析》 《FMEA--失效模式和影响分析》 《PFMEA--过程潜在失效模式及效应分析》 《DFMEA--产品潜在失效模式及效应分析》 《PPAP--生产件批准程序》 《CP--控制计划》 《VDA 4.3汽车工业质量管理--项目策划》 《VDA 6.1德国汽车质量管理体系》 《VDA 6.3--过程审核》 《VDA 6.4质量管理体系审核--生产设备》 《VDA 6.5--产品审核》 《CQI-8 LPA分层过程审核指南》 《QSB--（通用）质量系统基础》 《Formel-Q 大众汽车集团 供应商质量能力评定准则》
第二部分 质量管理技能/工具
《G8D--福特小组问题解决方法》 《QCC品管圈》 《质量成本&质量经济性管理》 《QC七种质量工具培训》 《QC新旧七大手法》 《PDCA系统解决问题的方法》 《高效实用的检验管理》 《GB/T2828.1抽样检验培训课程》
第三部分 质量管理相关课程
《TQM全面质量管理》 《SQE供应商质量管理》 《零缺陷的质量管理》 《质量意识培训》 《质量意识与质量文化的建立》 《高级质量经理人培训课程》 《现场质量问题分析与解决》 《如何做好现场品质管理》
第四部分 产品研发质量工具
《TRIZ--创造性解决问题方法》 《QFD--质量功能展开》 《DOE--实验设计》 《谢宁DOE实验设计》 《DOE--田口方法》 《DFSS--六西格玛设计》 《DFMA面向制造装配的产品设计》
第五部分 向名企学习质量管理
《向通用汽车（GM）学习质量管理--制造型企业现场质量管理技能的提升》
第六部分 六西格玛系列课程
《六西格玛基础培训》 《六西格玛高层管理导入》 《六西格玛黑带课程》 《六西格玛绿带经典培训》 《六西格玛黄带经典培训》 《六西格玛MINTTAB》 《DFSS--六西格玛设计》
第七部分 质量管理体系
《ISO9001:2008 质量管理体系内审培训》 《ISO14001：2004 环境管理体系内审员培训》《OHSAS18001：2007职业健康安全管理体系 内审员培训》 《ISO22000(HACCP) 食品安全管理体系内审员培训》 《SA80000社会责任标准》 《QC 080000:2012有害物质体系内审员培训课程》 《GJB9001B》《GB/T 27320—2010食品防护计划及其应用指南》 《ISO10012测量管理体系》 《GB/T23331-2012/ISO50001：2011 能源管理体系》
第八部分 设备技术部分
《TPM--全面设备管理》 《TPM--设备管理与点检实务研修班》 《OEE设备综合效率提升》
朱跃进导师授课风格
近二十年企业的制造管理实战经验,精辟的案例讲解及深刻的观点阐释，让朱导师讲堂上游刃有如。因其授课内容的实用性强，被学员们誉为“所见过的最实在、最切合实际的培训师”！
朱跃进导师温馨提示
质量，是一门技术含量极高，专业度极强的一门学科，不是在企业里呆了几年，就能弄得懂，学得透的（请慎重选择质量老师以免误入歧途）。像QC七工具，QCC，PDCA这样的课程，工作几年就差不多能掌握，但如SPC/MSA/FAME/PPAP/APQP等质量五大工具相对来说就要难得多，要是再高端些的课程如DOE,QFD，六西格玛等，可能要经过十几二十年的实战工作经验，你才能真正掌握。
质量管理学的关键在于灵活应用质量工具解决企业存在的质量问题，关键是长期存在的质量问题，降低质量成本，提高企业效益，而不是仅仅理论讲解。
衡量高水平质量管理老师的准则在于：您提供企业质量管理运行的真实数据SPC\MSA\基础检验数据等，老师根据您的数据找出您企业质量运行存在的问题，并依照问题给出解决方案。
【费用及报名】
1、费用：培训费3400元（含培训费、讲义费）；如需食宿，会务组可统一安排,费用自理。
2、报名咨询：鲍老师
3、报名流程：电话登记-->填写报名表-->发出培训确认函
4、备注：如课程已过期，请访问我们的网站，查询最新课程
5、详细资料请访问北京曼顿培训网： (每月在全国开设四百多门公开课，欢迎报名学习)
