ISOTS16949五大工具（苏州，11月22-24日）
【举办单位】北京曼顿培训网
【培训日期】2016年11月22-24日
【培训地点】苏州
【培训对象】管理者代表、产品技术经理、质量经理、项目经理、设计工程师、制造工程师、质量工程师、过程审核员和其他参与新产品或新制造过程开发、过程标准化和过程改进的人员。
【课程目标及收益】
■系统学习TS16949五大核心工具的目的、原理、过程和方法。
■掌握五大工具的相关知识,能有效开展项目策划和管理,具备担任新产品开发项目组长的能力。
使学员具备应用五大工具对现有产品和过程实施过程评估的能力,以及实现产品和过程的标准化和持续改进的能力。
【课程大纲】
■先期产品质量策划和控制计划（APQP&CP）
■APQP 简介-简单介绍APQP的背景和基本原则
■APQP详解（五个阶段）
■项目的确定阶段
■立项的准备资料和要求
■立项输出的结果和记录
■产品研发阶段
■产品研发需要事先考虑和参考的要求和信息，以确保尽可能预防产品
设计问题的产生
■产品研发阶段输出的结果和记录
■过程研发阶段
■过程研发需要事先考虑和参考的要求和信息，以确保尽可能预防生产
中问题的产生
■过程研发阶段输出的结果和记录
■设计方案的确认
■进行试生产的要求和必须的输出结果
■大规模量产阶段
■持续改进
■控制计划
■控制计划在质量体系中的重要地位
■控制计划的编制要求
■生产件批准过程（PPAP）
■PPAP介绍
■PPAP的沿革
■PPAP的作用和意义
■PPAP过程要求详解
■PPAP要求资料的详细阐述
■FMEA和控制计划简介
■FMEA的作用
■FMEA的审核技巧
■控制计划简介
■控制计划的作用
■控制计划的审核技巧
■MSA简介
■MSA的作用
■MSA的审核技巧
■PPAP与供应商控制
■如何有效的运用PPAP以加强供方管理
■FMEA（潜在失效模式与影响分析）
■FMEA 介绍
■沿革、获益、分类
■应用和机会
■FMEA - 启动
■如何开始
■总的原则
■评价产品设计，评价过程设计
■设计FMEA 的开发
■第一阶段：表头设计
■第二阶段：失效模式及后果
■第三阶段：潜在原因
■第四阶段：现行的控制措施
■第五阶段：RPN计算
■第六阶段：纠正预防和持续改进
■PFMEA – 开发过程
■组建好团队，将以集体讨论的方式进行
■头脑风暴讲解与练习
■准备好分析对象的功能要求表或流程图
■流程图讲解与练习
■选择其中最重要的部分开始（完成表头设计）
■拨拉图寻找重点
■收集故障或失效的数据（收集实效模式与后果）
■在数据的基础上进行分析（原因分析）
■FMEA分析标准与练习
■鱼骨图寻找原因练习
■根据分析结果得出的结论，采取相关措施（现行过程控制，计算RPN）
■确认、评估或度量改进措施的结果（纠正预防）
■重复以上所有步骤，持续改进（持续改进）
■总结-下一步做什么
■如何在企业内部建立有效的FMEA运作系统
■MSA（测量系统分析）
■测试系统基础知识
■测试系统的定义
■MSA的背景和获益
■测量系统的术语和参数
■测试系统偏差的定义和意义
■测试系统稳定性的定义和意义
■测试系统线性的定义和意义
■测试系统重复性的定义和意义
■测试系统再现性的定义和意义
■测试系统的分析与练习
■MSA的准备和策划工作-好的开始是成功的基础！
■测试系统偏差的练习，原因分析以及改进技术
■测试系统稳定性的练习，原因分析以及改进技术
■测试系统线性的练习，原因分析以及改进技术
■连续型数据GR&R分析和改进
■GR&R的分析工具-EXCEL图表法和minITab 软件法
■GR&R分析的判定标准
■连续型数据ＧＲ＆Ｒ分析的练习与结果展示
■离散型数据一致性的分析和改进
■一致性的分析工具-EXCEL图表法和minitab 软件法
■一致性分析的判定标准
■离散型数据一致性分析的练习与结果展示
■企业内如何有效运用
■如何建立有效的测量控制系统练习、考试及评估
■SPC（统计过程控制）
■SPC 介绍
■过程控制的模式
■过程控制的基础知识
■统计的基础知识
■数据的基础知识
■变量型控制图详解
■平均极差控制图的应用步骤
■平均极差控制图的画法
■平均极差控制图的解释
■计算过程能力
■过程能力的改进
■其他变量型控制图（平均方差图，中值极差图，移动极差图）
■属性型控制图详解
■P型控制图的应用步骤
■P型控制图的画法
■P型控制图的解释
■计算过程能力
■过程能力的改进
■其他属性型控制图（NP图，U图，C图）
■控制图应用总结和练习
■识别各种控制图的应用时机
■结合企业实际画一份控制图
■有效的过程控制体系
■有效的过程控制体系模式
【讲师介绍】
朱老师，曼顿培训网()资深讲师。96年毕业于江苏大学汽车制造与机电一体化双学士；
曾就职于东风汽车，ERIC(中国)等大型国企和著名外企任质量经理、生产经理、管理者代表；
2003年从事质量管理体系咨与培训工作，曾先后合作公司有：
AQA NQA TUV DNV 等国外著名认证机构，从事五大工具，内审员，VDA等培训工作；
朱老师擅长领域：
VDA TS16949 FORMAL-Q等汽车行业质量管理体系的提升咨询；
二方审核前的体系咨询；
TS五大工具，TS内审员，VDA，FORMAL-Q，D零件等汽车行业的质量管理体和工具的培训
【费用及报名】
1、费用：培训费3600元（含培训费、讲义费）；如需食宿，会务组可统一安排,费用自理。
2、报名咨询：鲍老师
3、报名流程：电话登记--填写报名表--发出培训确认函
4、备注：如课程已过期，请访问我们的网站，查询最新课程
5、详细资料请访问北京曼顿培训网 (每月在全国开设四百多门公开课，欢迎报名学习)
